有一些零件为了正常使用，就需要做绝缘。虽然对零件做绝缘是非常常见的，但是做局部绝缘是有一定难度的。为什么小编会这么说呢？因为对局部使用的绝缘材料的要求是非常高的，必须具备良好的绝缘性和耐热性，耐热性不低于70℃，与镀液成分不起化学反应、具有一定的机械强度等要求。

　　常用的十种局部绝缘方法:

　　一、对长形零件的两端可进行帽式绝缘(如同塑料瓶盖形状)套在端头部位。

　　二、对成批量的零件,设计专用仿形挂具装卡(类似对游标卡尺值部分的电镀方法)。

　　三、螺孔用同规格碳钢或不锈钢螺钉旋入;也可用塑料薄膜或生料带揉成团状塞入螺孔内,封填后应与镀面平齐。

　　四、对形状复杂的零件,用耐酸蚀、耐高温的胶带(如3M胶带)粘贴和聚氯乙烯塑料带(10~20mm宽)缠裹严实。

　　五、对大型零件的局部镀硬铬,只将要求被镀部分浸入镀液,其余露出镀液之外,只须对镀件浸入部分和与溶液交界处做好绝缘即可,尽量使绝缘处理简单化。

　　六、对较大平面(如型腔模具的非工作面)用仿形薄铅板贴附,利用零件上的螺孔紧固或进行捆扎固定。

　　七、对镀层要求料薄的零件,非镀面直接涂覆硝基胶或过氯乙烯胶等,每涂一次必须烘干或晾干后再涂下一层,一般涂3~4遍。

　　八、轴类零件采用聚氯乙烯带(或薄膜)进行缠裹2~3层,热封或用铅丝扎紧。

　　九、零件内孔可用适当直径的聚氯乙烯塑料管用热水烫软后塞入孔内，也可用电工保险丝或薄铅片嵌入孔内并与镀面填平。

　　十、对被镀面极小的零件(如进行长度量块及千分尺校准棒工作面的尺寸修复),用适当尺寸的铅板中间开一个与被镀面相同的孔,将镀件镶嵌孔中并与铅板平齐,使被镀面积扩大,这样实现对非镀面的绝缘保护,又可以保证极小镀面上电流密度值的准确。

　　以上就是局部绝缘的十种常见的方法，相信大家已经有所了解了吧！当我们需要对零件做局部绝缘的时候，可以选择适当的局部绝缘方法。