之前，小编写过一篇关于绝缘子的文章，相信大家应该有一点印象吧！那你对“复合绝缘子”的相关知识点有多少了解呢？今天，深圳市柏合欣绝缘材料有限公司的小编就和大家一起来探讨关于“复合绝缘子制作技术的特点有哪些呢”

　　常见的三种复合绝缘子的制作工艺，如下：

　　一，伞形材料选择及加工工艺

　　二，芯棒材料选择及护套加工工艺

　　三，金属断头选择及端部连接、密封加工工艺

　　复合绝缘子制作技术的特点有哪些？

　　一，单伞套装粘结加花套宝华加立式灌胶式：芯棒外模压护套后，传入经室温硫化硅橡胶粘结好的伞串内，其缝隙真空灌入高分子填充胶，经端部连接金具密封后完成制作。该种技术是早期工艺，工序多，分散性大，其灌胶技术很难保证批量生产220KV及以上电压等级的饱满度。由于芯棒有挠度，灌胶缝隙小，芯棒与伞串内壁接触易发生半边胶道堵塞，造成局部无填充胶而形成绝缘缺陷。

　　二，挤包护套加粘伞盘式：芯棒经打毛处理刷粘结剂后，经挤包机制成护套，经二次硫化与已硫化好的伞片在穿伞机闪用室温硫化硅橡胶粘结，经端部连接金具、密封处理后完成。该技术生产效率高，因国内挤包机出口温度低，芯棒与护套粘结主要靠二次硫化进行，散盘与护套粘结面小。

　　三，分段或一次注射成形式：芯棒经打毛处理刷粘结剂后，经注射成型机在模具内注射成型。电压等级高的绝缘子采取分段注射成型后，经二次硫化、金具连接密封后完成。此工艺的芯棒与护套是热藕连，粘结效果好，内绝缘只有一层界面，界面少，是较新的生产技术。

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