镜中花，水中月常被我们用来形容一种虚幻的感觉，朦胧的感觉，若即若离。我们之所以能很清楚地看到镜中花，是因为镜子表面经过了很好的加工处理，达到一个很好的光滑度。那么镜面是经过怎样加工处理？在玻璃研磨时选用的又是什么材料呢？我们都知道对于玻璃制品来说，表面光滑度都是有一定要求的，因此在生产过程中玻璃研磨工艺的把关也是很严格的。在玻璃研磨过程中，厂家常采用一种叫游星轮的研磨材料。下面是游星轮的相关描述，一起看看吧。
 

 

　　游星轮的主要材料是FR-4纤维板，是绝缘材料中性能比较稳定的一种，游星轮的表面平整度是很好的，基本没有什么凹坑、皱纹，在180-200℃的高温环境和潮湿的环境中都是可以平稳的工作的，良好的机械加工性、极高的表面硬度和超强的抗划伤能力和机械性能是游星轮应用于手机面板、电脑触摸屏、光学玻璃等许多镜面的研磨材料的重要支撑。游星轮的研磨工艺发展已经经过了很长一段时间的探索和研究，，研磨抛光工艺已经达到一个很成熟的地步，游星轮的加工工艺如下描述：

 

 

　　游星轮首先经过开料，将开料过来的材料进行成型加工，初步加工成与客户提供的图纸一致的形状；在下一步是开槽，主要是将要求有槽位的产品进行开槽，倒边呢，主要是将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要求达到外观和性能的要求；在完成一个大概的初加工过后，下面要进行的是精雕，精雕主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工；接着是平磨，平磨的作用是将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求；然后是加硬，加硬是将平磨加工完成的产品进行强化处理，从而使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；加工完成后就是进行产品的包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、检验、包装。

 

 

　　这样差不多就是一个完整的加工工艺，了解更多关于游星轮及玻璃研磨工艺可以访问我们的网站客服，我们详细为你解答。